Le processus de fabrication des tés vise à garantir la résistance structurelle et l'étanchéité grâce à un formage intégral unique. Les principales méthodes comprennent l'emboutissage, en particulier le renflement de remplissage, le renflement hydraulique et le pressage à chaud.
Le processus de renflement de remplissage utilise une ébauche de tube droit remplie intérieurement de charge pour le renflement. L'étape clé consiste à placer l'ébauche de tube dans la cavité du moule et à fermer le moule, puis à utiliser un poinçon pour pousser des deux côtés, provoquant l'extrusion de l'ébauche de tube et de la charge à travers des trous radiaux. La technologie clé de ce procédé réside dans la sélection du matériau de remplissage bombé, tel que la cire de paraffine, la graisse, le nylon ou le caoutchouc polyuréthane. Ses caractéristiques incluent une épaisseur de paroi uniforme dans toutes les directions, une hauteur de partie extrudée de 2 à 3 fois le diamètre du tuyau et aucune rayure mécanique sur la paroi intérieure.
Le renflement hydraulique est un processus de formage qui utilise la compensation axiale du matériau métallique pour faire gonfler un tuyau de dérivation. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser une presse hydraulique pour injecter du liquide, provoquant le gonflement de l'ébauche du tube sous l'action combinée de l'extrusion du cylindre latéral et de la pression du liquide. Ce processus convient à l'acier à faible-carbone, à l'acier faible-allié, à l'acier inoxydable et aux métaux non-ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et le titane, qui ont une faible tendance à l'écrouissage.
Le pressage à chaud consiste à aplatir, perforer, chauffer et presser une ébauche de tuyau plus grande que le diamètre du té, puis à la former par compression radiale et étirement du tuyau de dérivation. Ce processus nécessite un équipement de faible-tonnage et convient aux tés de grand diamètre et de parois épaisses, utilisant des matériaux tels que l'acier à faible-acier au carbone, l'acier allié et l'acier inoxydable.
Les progrès dans les processus de fabrication se reflètent également dans des conceptions structurelles optimisées. Par exemple, la demande de brevet (numéro de publication CN121474432A) pour les « Raccords en T à paroi mince partiellement renforcés » de Zhongcai Pipeline permet d'obtenir une structure compacte et une installation flexible en plaçant une bande de connexion en forme d'arc-entre la première et la deuxième bandes de renfort inclinées et en plaçant la structure de renforcement dans une rainure d'anneau d'ajustement-. Cela réduit l'utilisation de matériaux tout en conservant la résistance, ce qui permet d'économiser sur les coûts de fabrication des matériaux pour la production de masse.
Dans des applications spécifiques, telles que les tés dans les systèmes de tuyauterie automobile, le processus de fabrication utilise souvent le traitement de tuyaux sans soudure. Les processus courants de gonflement hydraulique et de pressage à chaud garantissent la résistance structurelle et l'étanchéité des composants, ce qui les rend adaptés à divers scénarios de transport tels que l'eau, le gaz, le gaz naturel et le pétrole.
